贝丽得金色珠光粉颜料
产品介绍：
，跟着我国印刷工业的迅猛发展，油墨制造业也随之发展壮大，特别是特种品种油墨市场前景看好。作为特别品种油墨之一珠光油墨市场前景被业内人士广泛看好，在高档化妆品的外包装、高档商标和宣传品的印刷方面，珠光油墨具有较强的竞争力和发展潜力。
珠光油墨的印刷效果一般是通过视觉对珠光效果、光亮度及颜色效果的本质反映来判定的。印刷方法不同，产品的效果也差异很大。一般运用的印刷珠光油墨主要有丝印、凹印、胶印、柔性版珠光油墨等，而其间胶印珠光油墨具有较细腻的珍珠般光泽和较强的光折射率，能很大程度前进印刷品的层次，用其出产的产品包装不只美观，而且还具有必定的防伪效果，遭到宽广商家和消费者的喜欢。
一切包装材料及标签都能够用珠光油墨胶印油墨进行印刷，胶印珠光油墨相较丝印、柔性版技术运用相对难度较大，因黏度相对比较高，一同珠光颜料是用贝壳研磨出的颗粒，很难溶于其间，导致珠光油墨和胶印油墨很难混合，即使混合在一同，珠光颜料的散布也不均匀。这关于胶印来说，意味着很大应战。在胶印珠光油墨的运用过程中，不只需求对油墨合理分配和对承印物正确选择、精心处理，还需求依据珠光颜料的特性选择适宜的印刷设备和在印刷中运用先进技术，以便抵达最优的珠光效果。
抉择胶印珠光油墨功能的一些因素
1、贝丽得珠光颜料的易脆性和粗细度
目前常用的珠光颜料一般是由锐钛型或金红石二氧化钛包覆云母薄片构成，片状结构，非常脆，极简略破损。一同胶印珠光油墨对颜料细度的要求非常严峻，如云母钛珠光颜料的颗粒细度在25μm以下。如果颜料颗粒太粗，珠光油墨的转移性就差，但如果颜料颗粒过细，则影响珠光效果。
2、贝丽得珠光粉油墨的黏性和流动性
胶印珠光油墨颜料的特别性，要求该油墨比其他一般油墨的黏性低，流动性大，印刷时才华满意珠光颜料的漂浮性要求，然后抵达志向的珠光效果。
3、贝丽得珠光粉油墨的透明度
珠光油墨的珠光效果取决于入射光线的折射和干与效果，因此，胶印珠光油墨的透明度对珠光效果有很大影响。如果墨层的透明度差，正本满足的光线就会被吸收而影响珠光效果。
胶印珠光油墨印刷运用留心事项
 （1）承印物的选择或处理。承印物表面应该尽量润滑，平坦以使以使颜料摆放取向更佳。因为胶印中油墨层相对很薄，这对取得志向珠光效果极为重要。
 （2）颜料颗粒较大，易堵塞网版，若发现堵网、起泡现象，要当即停机，用醇水完全清洗干净。
 （3） 留心单调速度的控制
 胶印珠光油墨的印刷墨层比较厚，油墨的单调速度较一般胶印油墨慢，此时不可用添加单调剂的方法调整，而是需求控制纸张和印刷环境的温度、湿度。环境温度应当控制在25±3℃，相对湿度控制在55%左右为最佳，切不可加速、加热的高温急剧单调。
（4）尽量不选用网目调印刷
珠光颜料需求有序地摆放之后，才华使印刷品抵达满意的珠光效果。网目调印刷不利于颜料的有序摆放，相对来说珠光油墨比较适宜实地色块的印刷。
 （5）留心油墨量的控制
 珠光颜料颗粒粗还会导致油墨用量比较大，颗粒太粗，珠光油墨就会在油墨中留有残渣，比较难以别离，会导致油墨的浪费。在运用珠光油墨时，要保证在保质期内运用，且运用时必定要拌和均匀。
 （6）留心水墨平衡
 因为胶印珠光油墨比较稀软，在印刷过程中简略发作乳化，所以在不脏版的情况下，把给水量控制到最小，润版液的ph值调整到5左右比较合适。
 （7）控制印刷产品异味。
有些产品（比如烟包）对包装的气味要求较严峻。虽然珠光颜料本身的气味不大，但假定珠光油墨调整欠好，简略导致产品所发作的异味较大。通过对油墨和印刷设备进行改进，能够有用防止此间题。
此外，印刷品堆积时不要重压，单调后也尽量不要堆积堆叠太多，防止珠光颜料颗粒被压破，影响珠光效果。为了前进墨层表面耐磨性、耐温性、隔气性并坚持其光泽性，表面可涂布罩光漆或贴保护膜。
 在印刷中出现的一些问题的处理方法
 （1）印刷粘脏
 恰当喷粉，并控制恰当的堆叠高度；前进印刷机速，减少干版时间；减少削刀与压力辊距离。
 （2）珠光效果差或无珠光效果
 首先检查版的网点是否堵塞，或需清洗网点。版的网点是否太浅，达不到所要求的效果，检查珠光墨的粘度是否与车速协作恰当，检查刮刀的角度是否太大或压力过高，检查刮刀于压力辊的距离太长出现干版现象。
 （3）有珠光效果但无光泽
 稀释剂蒸发速度过快，应配用慢干稀释剂,减少烘箱温度，或凉风.一同加速印刷速度，添加油墨的粘度。
 （4）印品复合后剥力强度差
 正确选用珠光墨的用途，判定表印或里印。选择好适用的胶水和稀释剂。控制复合时的上胶量、温度、张力等。掌握好薄膜的电晕处理情况。如自行制造的珠光墨应选择恰当的减弱剂与复合胶水相适应。
胶印珠光油墨需求的印刷技术较高，在印刷过程中每一个环节的纤细疏忽都可能影响珠光效果，再加上本身油墨中的颜料颗粒较粗，胶印的时分要协作先进的印刷技术才华抵达预期的效果。
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